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閥門球體等離子噴涂技術是二十世紀五十年代開發(fā)出來的一種表面處理工藝。由鈞達閥門球體廠家總結一下閥門球體等離子噴涂工藝特點。

閥門球體等離子噴涂設備及工藝是采用等離子弧發(fā)生器(噴槍)將通入噴嘴內(nèi)的氣體(常用Ar、N和H等氣體)加熱和電離，形成高溫高速等離子射流，熔化和霧化金屬或非金屬物料，并使其以高速噴射到經(jīng)預處理的工件表面上形成涂層的方法。

閥門球體等離子噴涂工藝特點：

1)熱源溫度高（17000K），適用于閥門球體難熔材料的噴涂

2)等離子射流速度大，可高達幾十到幾百米／秒，因此涂層與基體具有較高的結合強度，而且涂層較為致密

3)閥門球體噴涂過程中對基體的熱影響較小，可以對已成型的工件進行表面噴涂

4)閥門球體噴涂工藝規(guī)程穩(wěn)定，操作比較簡便，噴涂效率較高